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      機加常識

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      立式加工中心機床的金屬加工液——切削液的種類有哪些?

      發布時間:2020-03-25 18:16:36

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        立式加工中心在使用過程中,經常會用到切削液,那么切削夜對于金屬加工液有什么作用呢,下面哈科華體會下載數控機床制造工業科技股份有限公司的小編,就來給咱們嘮嘮,不好不好噴呀。

        立式加工中心用于金屬加工過程中對工件、刀具或磨削工具進行潤滑和冷卻。加工中心機床為了提高加工效率,提高工件精度和表面質量,延長刀具和磨削工具的使用壽命,除了根據加工條件合理選擇刀具、模具材料、幾何參數、熱處理規格和加工數量外,還必須正確選擇金屬加工液。


      一、什么是金屬切削


      切削是一種數控機床中金屬加工過程,它使用帶有切削刃的切削工具(刀具或砂輪)將多余的金屬從工件上去除,使工件能夠獲得已加工或半成品的特定形狀、尺寸和表面質量。


      金屬切削方法:鋸、車削、銑、刨、磨、鉆、擴、鉆、攻、拉等。


      典型的數控機床機械加工表面:內圓、外圓、孔、平面。


      數控機床根據表面質量:粗加工,半精加工,精加工,超精加工


      表面粗糙度:用于表示被加工表面的質量,符號為Ra,單位為μm


      根據金屬材料可加工的角度,可分為


      易切削材料:有色金屬:鋁、鋁合金、鎂合金、黃銅、鉛青銅


      通用材料:有色金屬:銅,高強度青銅,


      GB/T1259.2-1989有色金屬:鑄鐵、中碳鋼和低碳鋼


      難切削材料:


      有色金屬:鈦鎳


      高合金鋼:耐熱鋼、高速鋼、不銹鋼


      GB/T1487-1988高、低碳合金鋼:錳鋼、鎳鉻鋼、軸承鋼、碳鋼、鎳鉻銅合金鋼


      常用數控機床機加工工具


      常用刀具材料有:高速鋼、工具鋼、鈷合金、燒結硬質合金、金屬陶瓷、立方氮化硼、人造金剛石等(普通工具鋼200℃,高速鋼600℃,硬質合金1000℃,立方氮化硼2000℃)。


      二.金屬切削液的分類


      數控機床切削液的種類有油基(動物油、植物油、礦物油)、水性(乳化液、微乳液、合成液)。


      分類標準


      1.國際分類標準


      國際標準ISO 6743/7-1986共有17種,其中8種(MHA-MHH)為無水化金屬加工液,9種(MAA-MAI)為水化金屬加工液,適用于切削、磨削、電火花加工、稀薄軋制、極壓、拉絲、鍛造和軋制等44種不同的加工條件。


      2.國內標準


      在中國,國家標準GB7631.5-89"潤滑油相關產品(L類)已由ISO 6743/7-1986等價物制定。第5部分:M(金屬加工)組:具有潤滑要求的產品是純油,即MH(包括MHG潤滑脂蠟MHz肥皂粉固體潤滑劑或它們的混合物),冷卻要求主要是水溶液,即MA。


      MH:油


      L-MHA純礦物油主要用于重載切削和珩磨(有利于鐵粉沉降)


      L-MHB脂肪族油(或油性添加劑)+礦物油主要用于螺桿、齒輪滾輪、剃須刀和拉桿。


      L-MHC無活性極壓切削油,礦物油+非活性極壓添加劑


      L-MHD活性極壓切削油,礦物油+活性硫極壓添加劑


      L-MHE和L-MHF復合切削油、礦物油+油性添加劑和極壓添加劑


      MA:加工中心水溶性切削液


      L-MAA防銹乳液(油50≤80%)


      GB/T1497-1988動植物脂肪或長鏈脂肪酸防銹乳液


      L-mac極壓乳液包括極壓劑、攻絲、拉削和其他重負荷切割


      L型極壓乳劑含極壓劑、攻絲、拉削及其他重負荷切割


      L-MAE微乳液(油10%≤30%)工作液中乳化顆粒小于0.1μm


      L-MAF極壓乳液,含極壓劑,可用于中、重負荷切削


      L-MAG化學合成切削液


      L-MAH極壓化學合成切削液


      L-麥潤滑脂及糊狀和水的混合物